1、MES的定義

MES系統（制造企業生產過程執行管理系統）是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。   

2、MES在制造業中的必要性、可行性和重大意義

2.1 必要性

中國的制造業企業面臨日益激烈的國內外競爭，如何迅速提高企業的核心競爭力，很重要的一點，就是以信息化帶動工業化，加快信息化進程，走新型工業化道路，實現全社會生產力的跨越式發展。

我國制造業信息化系統目前建設的重點普遍放在ERP管理系統和現場自動化系統兩個方面。但是卻缺少對制造企業生產現場的控制管理系統，導致丟件、加工錯誤等問題，使工期延長或增加了產品生產的成本，直接影響工廠得經濟效益和對用戶的信譽。 現在很多企業已經開始使用MES系統來控制管理工廠生產制造過程，對生產過程進行實時監視、診斷和控制，完成單元整合和系統優化，在生產過程層進行物料平衡，安排生產計劃，實施調度、排產及優化。

2.2 可行性

制造企業近年來越來越重視管理，逐步改善了車間生產條件，為實施MES系統提供了良好的車間環境。企業實施MES系統，必須做到目標明確、分工合理、職責清楚、制度規范。計算機只是為MES實施提供了便利工具，它通過信息的獲取與加工，一定的流程控制來支持企業管理思想的貫徹。MES歸根結底是在信息技術、控制技術、計算機技術支撐下的管理系統。通過流程重組、合理分工、明確職責，企業在實施MES時，既能簡化流程控制，又能夠保證信息處理的及時性，為MES的實施提供了良好的基礎和組織保證。通過有計劃的培訓，培養各類人員的業務能力及計算機應用水平，提高整體技術水平，確保MES系統的最終實施和應用。

2.3 重大意義

MES為企業提供了一套具有執行力的系統，實現精益生產，并使生產過程透明，減少暗箱操作；通過條碼自動識別技術建立物料批次的檔案，達到準確、實時的可追溯性，減少企業因召回造成的損失；幫助企業提高品物流、生產管理，MES的實施將是企業生產系統的一次重大變革。總之傳統制造業通過實施MES能夠很好的幫助管理者加強管理和控制力度，達到精細化管理的目標，增強企業競爭力。

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